在熱穩定劑的使用使用過程中，經常會有很多不同的因素對產品的性能造成影響，對此我們需要詳細了解其相關知識，這樣才能有效提高產品的性能以及使用效果，下面我們先來了解下ph對該產品有什么影響。
影響熱穩定劑的因素較多：有樹脂本身宏觀和微觀結構的問題，有樹脂內所含微量雜質(包括聚合助劑和聚合添加劑（如鈣鋅穩定劑）及其殘基或其反應生成物，以及生產過程中帶進的雜質等)的問題，有熱老化過程中外界條件的問題等等。各種因素之間又相互制約，互相干擾。
在合成過程中聚合體系的酸堿度對熱穩定劑有重要影響。體系偏酸，會加速脫速度形成不飽和內雙鍵，并有自催化加速現象發生。為保持體系呈中性，在聚合反應過程中要加入pH值調節，以中和體系產生的HCl。常用pH值調節有，NaOH、NaHCO，、Ca(HPO，)：、NH，、NI-I。HC03等，堿性太強的ph值調節雖說盡管有很好中和作用，但其強堿性仍對有吸附脫附作用，而由NH，和N14lHCO，組成的緩沖體系可更好地保持體系pH值穩定性，提高熱穩定劑的熱穩定性，同時NH，本身對分散劑有界面阻聚作用，分散劑與分子間是物理吸附作用而不是強堿作用下的化學接枝作用，故能縮短塑化時間，改善加工性能。
由此得知，通過對熱穩定劑pH值的正確調節，可有效的更改產品的使用性能，提高產品的熱穩定性和吸附性，從而提高產品質量和在各行業領域中的使用效果。
